В Москве специалисты Национального исследовательского Московского государственного строительного университета усовершенствовали материалы для строительной 3D-печати, разработав оригинальный модификатор цементных смесей. Он контролирует усадку бетона и предотвращает образование трещин, обеспечивая конструкциям повышенную надежность и монолитность.

В Новосибирске на «Машэкспо Сибирь» поделились инсайтами по 3D-печати: наше оборудование закрывает почти все задачи отрасли, а локализация — уже 59%.
Технология крута тем, что позволяет печатать сложные и лёгкие детали, ускоряя разработку и снижая зависимость от поставок. Рынок растёт: с 22 млрд рублей сейчас до ожидаемых 58 млрд к 2030 году.

В Антарктиде, на станции «Восток», российские учёные успешно испытали инновационный буровой снаряд, полностью созданный методом 3D-печати. Аддитивные технологии позволили изготовить сложную конструкцию с обратной циркуляцией воздуха, которая выдержала экстремальные нагрузки и морозы.

Специалисты Омского государственного технического университета создают инновационный биоматериал для восстановления повреждённой кожи на основе зооглеи чайного гриба. Основа разработки — бактериальная целлюлоза, обладающая прочностью, биосовместимостью и естественной защитой от микробов.

В Амурском государственном университете создают доступный образовательный конструктор «КосмоДВ» для детей 10–18 лет, позволяющий собирать модели твердотопливных ракет. Ключевая роль отведена 3D-печати: школьники сами изготавливают корпуса, обтекатели и стабилизаторы на своих принтерах, что значительно снижает стоимость набора.

В Перми создали математическую модель, которая точно прогнозирует, как фотополимеры, напечатанные на 3D-принтере, расширяются и деформируются при нагреве в процессе литья по выплавляемым моделям. При температурах 50–100 °C материал активно расширяется, давя на керамическую оболочку и вызывая невидимые трещины, через которые позже просачивается металл.